BT311型投入式液位变送器（也称静压式液位变送器）选用进口带防腐膜片敏感组件，将芯片装入一个不锈钢（或聚四氟乙烯）壳体内。顶部的钢帽起保护传感器的作用，也能使被测液体流畅地接触到膜片。该产品采用特制的通气电缆，使感压膜片的背压腔与大气良好相通，测量液位不受外界外界大气压变化的影响，测量准确，长期稳定性好，并具有优良的密封及防腐性能，符合船用标准，可直接投入到水、油等液体中长期使用，聚四氟乙烯材料的外壳及电缆可测量多种强腐蚀性液体。

独特的内部结构工艺彻底解决冷凝结露问题。
采用特制的电子设计技术彻底解决雷击问题。

BT311型投入式液位变送器技术参数及结构尺寸

结构尺寸A类缆式一体

不锈钢(1Cr18Ni9Ti)壳体 聚四氟乙烯壳体 带接线盒分体式液位变送器

该变送器投入到液体中的只是压力探头，电路部分在另一端的接线盒里，可方便用户调校。安装方式：B类接线盒为M42×1.5螺纹安装或DN50 PN0.6（GB9119—88）标准法兰安装两种形式；C类接线盒为3—Ф8（在Ф134圆上均布）安装孔。分体式液位变送器的压力探头为不锈钢（1Cr18Ni9Ti）材料，电缆护套为橡塑，特殊要求可选择聚四氟乙烯探头、不锈钢或聚四氟乙烯电缆护套材料。

杆式铠装液位变送器的压力探头及电缆护套为全不锈钢（1Cr18Ni9Ti）材料，变送器的插入深度可在±20cm范围内自由调整。
B类接线盒 （平视）

C类接线盒 （俯视）

用户自备法兰（DN50 PN0.6标准法兰）

B类接线盒法兰、螺纹安装结构图
1）缆式法兰安装2）缆式螺纹安装 3）杆式法兰安装 4）杆式螺纹安装

安装示意图

在容器中安装

选型表


电气原理图 注：因为改进，本原理图将会不经预告予以变更，敬请谅解！

安装要求及注意事项
1.安装前请检查标牌上所标型号、量程及工作电源与使用现场是否一致。
2.本产品可以直接投入到待测液体中，也可利用M20×1.5（或M27×2）接口安装在管道（或容器壁）上无需安装支架。安装位置的不同可能会产生零点误差，但可校正，对量程无影响。为避免测量介质中有固体沉淀或其它粘稠物淤积变送器的进压孔，影响测量精度，建议安装产品时将进压孔垂直向下（或向下倾斜一定的角度）。
3.测量高温介质时，请使用引压管或其它冷却装置，把温度降至变送器允许温度范围内。
4.露天安装时，应尽量把变送器接线盒（或引出线头）置于干燥处，避免强光直射和鱼淋，否则可能会使变送器性能变差或出现故障。
5.变送器应尽量安装在温度梯度和温度波动小的地方，同时避免强振动和冲击。
6.如待测介质粘稠或有沉淀，请选用无腔、膜片裸露结构，并定期清洗，以免引起误差，对其它特殊应用场合，请在订货时提出要求，我们可以进行专门制作。
7.变送器在补偿温度范围之外工作性能有所下降。
8.环境温度和测量介质温度骤然剧变时，变送器信号会出现跳动，属正常现象。待环境温度及介质温度稳定后，变送器输出信号也会稳定。
9.非经过专门训练人员不得随意拆开变送器，以免损坏。若变送器出现故障，请返回公司或在专业技术人员指导下维修。
10.液位变送器属精密计量仪器，应定期到有关计量部门标定。
11.产品使用前，请详细阅读随机的《操作手册》。

警告！有下列情况之一时，都可能会导致产品不可修复的损坏。
1.所测的压力值超过产品的“过载能力”（见产品出厂《检定证书》）。
2.供电电源>45VDC或用交流供电。
3.用硬物捅进压孔。
4.测量有腐蚀性或啤酒、氢气等介质，而订货时又未予以注明。

电气连接

注意：如无计量设备，请勿调节量程（S）电位器。

现场接线图： Z——零点调节电位器 S——满度调节电位器

校验
1.变送器出厂前已按用户需要将量程、精度调至最佳状态，一般不需要校验。
2.下列情况需要重新校验 A） 运输途中出现跌落、强烈震动和碰撞； B） 放置时间六个月以上； C） 长期运行后，出现大于精度范围的误差； D） 使用单位的例行检验。

3.校验仪器

4.校验步骤A） 按下图所示连接测试设备和被测试变送器。

B） 对变送器加额定压力三次，并在额定压力下保持10s。每次加载后退回到零压力点。
C） 关闭2，打开3，使变送器与大气良好相通，稳定后调节“Z”电位器，使用万用表读数为“4.00mA”。
D） 关闭3，打开2，用压力信号发生器给变送器加满量程压力信号。（6mH2O），待压力稳定后调节“S”电位器，使万用表读数为“20.00mA”。（注：变送器零点及灵敏度的调节需要反复进行几次，直到符合要求为止。在此之后的整个静态校验过程中不允许再做任何调整。）
E） 校准点数不得少于6点（包括零点和满量程）。按测量范围最好均匀选取。在每一校准点应稳定20s后读取输出值。
F） 按选定的校准点逐步加压进行测试，达到额定量程上限压力后，再把压力增加到110%额定量程停留1min，然后把压力减少到额定量程，待稳定20s后读取输出值作为返行程的满量程输出值。再依次逐步减少压力到额定量程下限压力值，以正、返行程为一个循环。每只变送器重复做三个循环。
G） 校验完毕，按顺序装备好各配件，拧紧各部位，保证密封性能。