YB2EJ系列电磁制动隔爆型三相异步电动机Detailed product description：

YB2EJ系列电磁制动隔爆型三相异步电动机

一、概 述
快速脱缆装置（Quick Release Mooring Hooks）自1904年首次在码头使用以来，因其有安全、可*、省力、快捷等优点，已被欧美等国家的码头广泛使用。随着我国现代化码头的建设和改造，快速脱缆装置取代老式的系缆桩，已经成为发展趋势。

为了给快速脱缆装置提供一个安全、可*又使用方便的动力，江苏大中电机股份有限公司与连云港倍力特科技发展有限公司联合研制了YB2EJ系列电磁制动隔爆型三相异步电动机，同时提供非隔爆型Y2EJ系列电磁制动三相异步电动机。

快速脱缆装置用电磁制动电机（隔爆及非隔爆）皆采用交流制动器，电动机和制动器皆采用S2工件制连续工作时间为60分钟。由于无整流装置及冷却风扇，所以具有结构紧凑，防护等级、隔爆等级高，使用、维护方便之特点。

YB2EJ系列电磁制动隔爆型三相异步电动机（机座H132~H160）分别为4P-5.5KW, 4P-7.5KW，4P-11KW，符合GB3836.1-200《爆炸性气体环境用电气设备第一部分：通用要求》，GB3836.1-200《爆炸性气体环境用电气设备第二部分：隔爆型“d”》的要求，防爆标志为dxdⅡBT4。

二、产品型号及名称
隔爆型电动机型号意义：

三、使用范围及使用条件
1、YB2EJ系列电磁制动隔爆型三相异步电动机适用常见可燃性气体、蒸气级别、温度级别举例见表1。

级别	组 别
	T1	T2	T3	T4
ⅡA	甲烷、乙烷、丙烷、苯乙烷、甲苯、二甲苯、一氧化碳、醋酸	丁烷、丙烷、乙苯、 甲醇、乙醇、丙醇、丁醇	戍烷、乙烷、庚烷、辛烷、癸烷、环已烷、煤油、柴油、汽油
ⅡB	丙炔、环丙烷、焦炉煤气	乙烯1.3-丁二烯环氧乙烷、乙烷、1.2-环氧丙烷	二甲醚、丙烯醛、甲氢糠醇、四氢呋喃、硫化氢	乙基甲醚、二乙醚、四氟乙烯

2、使用条件
2.1 环境空气温度随季节而变化，但不超过40℃，环境空气最低温度为-15℃。
2.2 海拔不超过1000m。环境空气最大相对湿度不超过95%，同时该月月平均最低温度不高于25℃。
2.3 额定电压为380V。
2.4 电动机的定额是以短时工作制（S2、60min）为基准的定额。
2.5 电动机采用F级绝缘，定子绕组的温升（电阻法）按85K考核。

四、电动机的主要规格及安装结构形式
1、本系列电动机的主要规格见表2。

机座号	同步转速r/min	额定功率KW
90L	1500	1.5
100L1	1500	2.2
100L2	1500	3.0
112M	1500	4.0
132S	1500	5.5
132M	1500	7.5
160M	1500	11

2、本系列电动机的结构及安装型式见表3。

机座号	结构及安装代号（M）
90~160	B3、B5、B6、B7、B8、V1、V3、V5、V6

五、主要结构简述
1、系列电动机的接盒位于电动机顶部，也可在电动机左侧或右侧出线，适用于橡套电线（或塑料电缆）结构，本系列电机有6个接线端子，内设一个接地端子，并按其规格分别制成一个出线口。
2、本系列电动机主体结构见图1，接线盒结构见图2，制动器结构见图5。
3、本系列电动机为△接法。（出厂时内部已接好）
4、本系列电动机与制动器配套数据见表4。

YB2EJ　电动机数据		交流制动器数据
机座号	额定功率 （KW）	额定电压 （V）	额定制动力矩M（N·m）	最大允许工作气隙δ（mm）	空载制动时间 （ms）
90	1.5	380	15	1.0	50
100	2.2-3.0	380	30	1.0	50
112	4	380	40	1.0	50
132	5.5~7.5	380	80	1.2	50
160	11~18.5	380	150	1.2	50

六、防爆要点
1、本系列电动机为隔爆型电动机，要求电动机内部的爆炸性混合物爆炸时，隔爆外壳不应损坏或产生影响隔爆性能的变形；内部爆炸火焰不允许通过外壳的隔爆接合面引起外部爆炸性混合物的爆炸，为此：
A、组成隔爆外壳的零件如机座、端盖、轴承内盖、接线盒盖、接线盒座罩壳等，精加工后须经1.0Mpa，历时10~12S水压试验合格。
B、隔爆接合面的长度、间隙、表面粗糙度、接线盒内部裸露导体之间、裸露导体与金属外壳之间的电气间隙及爬电距离见图1、2。
C、连接隔爆外壳的螺栓均装有弹簧垫圈，防止自行松脱。
D、机座、端盖、轴承内盖、接线盒盖、接线盒盖、罩壳、接线螺栓、端子套（或接线板）、轴、密封圈是隔爆零部件。
2、在额定工作状态下，电动机外壳表面温度不得超过表5规定，进线口处的温度不得高于所用电缆的允许温度（70℃），以保证电缆运行可*。

表5：

爆炸性混合物级别	T1	T2	T3	T4
电机表面最高允许温度0℃	440	290	195	130

七、安装与使用
1、安装前的准备
1.1 电动机开箱应检查包装箱是否完整无损。
1.2 电动机开箱后应小心清除电动机的尘土和防锈涂封。
1.3 电动机安装前应进行下列各项检查，如不符合要求，则不准投入使用。
A、有防爆标志和防爆合格编号，并与电动机的使用场合要求一致。
B、隔爆外壳各零部件联接正确，坚固可*。
C、所有隔爆零件应无裂纹和影响隔爆性能的缺陷（未拆过的新电机可不检查）。
D、轴承润滑脂、注排油装置畅通。
E、定子绕组与机壳间绝缘电阻：额定电压380V时不低于0.38MΩ。
2、电动机轴伸与联轴器的联接，应注意配合精度恰当，否则会引起轴承噪声及振动。
3、电动机与电源电缆的连接
3.1 电源引入电缆的外径要与密封圈的孔径相符，密封圈材质为橡胶XH-21，规格及尺寸见图3（可根据引入电缆外径大小剥去密封圈同心圆）。配合直径差不大于1mm。当压紧接线斗后，应保证密封圈与电缆之间及密封圈与接线盒座之间无间隙，否则将失去隔爆性能。
3.2 引入的电缆芯线要接在两弓形垫圈之间，注意芯线的飞刺不要突出，引入电缆还须用接线压板和弓形垫圈压紧固定，防止窜动。
3.3 接线盒内有六个端子，U1、V1、W1（制动器电源接线端子）U2、V2、W2（电机电源接线端子）。非变频电源供电时，可将电源直接接U1、V1、W1 或U2、V2、W2。若电机需接变频电源，则必须将U1、V1、W1 、U2、V2、W2上的连接片拆掉。单独分别给电机及制动器供电。（制动器不得接变频电源）
3.4 电动机的相序U、V、W须与接入外电源相序A、B、C相对应，电动机转向从轴伸端视之为顺时针方向，否则电动机将反转，
见表6。

相序	A	B	C
头	U2	V2	W2

3.5 内、外接地螺栓应可*地接地。
3.6 电动机接线后，经检查确认无误后方可接通电源进行空载试运行，并观察电机有无异常现象，待空转正常后投入负荷运行。
3.7 引入装置电缆密封圈老化变质后，应及时更换，尺寸见图3，用户所用电缆最小外径见表。
八、保养与维修
1、电动机应定期检查和清扫，外壳不得堆积灰尘，不得用水龙头喷射清扫电机。
2、电动机运行时轴承允许温度不得超过95℃（温度计法），轴承每运行2500小时（约半年）至少检查一次，如发现轴承润滑脂变质应及时更换，更换前，应将轴承外盖、贮油盒内的废油以及注排油装置的油管、油杯清理干净，并用汽油将轴承清洗干净，润滑脂采用锂基润滑脂3号（GB7324-87），4极以上为2/3。轴承牌号见表7。
3、拆装电动机时应注意保护隔爆面。（H80~160）机座号的电机没有轴承内外盖，轴承*装在端盖轴承室内的孔用挡圈实现轴向锁紧。拆卸电动机时，应先拆掉轴伸端的V型轴封环，拆去前端盖再拆制动器端的罩壳、后端盖的固定螺栓，将后端盖连同转子一起从制动器端抽出，先将制动器下，再将后端盖连同轴承孔用挡圈一起从转子上取下，去掉孔用挡圈即可拆出轴承。电动机装配时，先将轴承装入后端盖轴承室，再将孔用挡圈装入端盖槽内，套到转子上，固定后端盖，再装轴伸端轴承波形弹簧片，前端盖并上固定螺栓、装V型轴封环、再装制动器（①制动器安装前应清除杂物和油污，该制动器属于干式，应在无油的状态下工作，以免影响制动力矩；②制动器在安装时应先将安装螺钉调整到规定的工作气隙δ值，然后将空心螺栓旋出顶紧电机的后端盖。），上好罩壳，即完成电机装配。装配时，隔爆面需涂204-1防锈脂。
4、电机受潮时，应干燥处理，可采用烘干或短路电流法。在干燥过程中，绕组温升应逐渐升高，且不可超过155℃，用短路电流法干燥时，电机处于短路状态，其输入电流为0.6~0.8倍额定电流值为宜，严重受潮电机不宜用直流电干燥，以免发生电解现象。
5、更换绕组时，须记下原绕组的型式尺寸，匝数线规。当失落这些数据时，应向制造厂索取。随意改变原设计绕组会使电动机某项或几项性能恶化，以致不能使用。
6、更换制动器摩擦盘或制动器：①摩擦盘系易换件，当摩擦材料面磨损至与金属盘芯齐平时，则摩擦盘应更换。操作顺序为：卸下防护罩，分开电缆线的插座，使之与制动器分离，松开安装螺栓，即可卸下制动器，沿花键齿方向卸下摩擦盘，更换新摩擦盘后，按安装顺序重新安装。②如需更换制动器，操作顺序同上。③在未通电情况下，如需转动调整传动系统，可使用手动释放，操作顺序为：卸下防护罩，旋紧释放螺栓（两个）直至手能转动电动机轴伸即可。调整完毕后，务请再旋松（左旋）两个释放螺栓，否则，制动器将失去制动功能。

图3 密封圈规格及尺寸：

机座号

进线方式

D1

Φ1

D2

Φ2

D3

Φ3

D4

Φ4

D5

Φ5

D

B1

B2

H90-132

橡套电缆

Φ14

Φ13

Φ20

Φ19

Φ25

Φ24

Φ42 0 -0.62

18

19

H160

Φ14

Φ13

Φ20

Φ19

Φ26

Φ25

Φ31

Φ30

Φ35

Φ34

Φ58 0 -0.74

24

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表7 ：

机座号	极数	轴伸端	非轴伸端
90	4P	180205	180205
100	4P	180206	180206
112	4P	180206	180206
132	4P	180208	180208
160	4P	180309	180209

注 意：
1、严禁带电开接线盒盖！
2、不得改变隔爆电动机的电路及与电路有关的电气参数；不得改变电气元件的规格型号和隔爆结构！
3、装齿轮或联轴器时，若配合过紧，槌击过重，会损坏轴承，造成噪声异常！